凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管概述
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管概述:
-從事凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管,銅管換不銹鋼管改造,304/316l不銹鋼管換熱管具有-效 ,抗振,抗結(jié)垢,抗腐蝕的特-,不銹鋼管換熱管--以往困擾業(yè)界的難題——為增強(qiáng)換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋線而產(chǎn)生的管子剛度的削弱,使得減小壁厚-增強(qiáng)換熱-增加剛度得到-統(tǒng)- ,同時(shí)具有抗振、抗結(jié)垢的特-。
凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組重要的冷源設(shè)備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生-,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成-,同時(shí)由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用---降低。
凝汽器焊接鋼管介紹:
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的凝汽器及加熱器-換304/316l不銹鋼管,冷油器-換304/316l不銹鋼管,冷水器-換304/316l不銹鋼管,取樣冷卻器-換304/316l不銹鋼管,抽氣冷卻器-換304/316l不銹鋼管,換熱器-換304/316l不銹鋼管,軸封加熱器-換304/316l不銹鋼管,-壓加熱器-換304/316l不銹鋼管,低壓加熱器-換304/316l不銹鋼管,空氣預(yù)熱器,空氣冷卻器等等。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管規(guī)格:
直徑Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,長(zhǎng)度分-尺和不-尺兩種。常用的材質(zhì)不銹鋼管型號(hào)有:304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管所采用的焊接鋼管是引進(jìn)-制管設(shè)備制造而成,-與-不銹鋼管材相當(dāng)或略強(qiáng),焊縫金相-與母材-樣,強(qiáng)度等機(jī)械性能略好。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其-確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無(wú)縫不銹鋼管好。延伸率-于35%,并且硬度小,易于脹接。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用管材圖表說(shuō)明:
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管的不銹鋼管分類規(guī)格:
不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行-制的不銹鋼管換熱管是選用--質(zhì)不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)線加工而成;可根據(jù)用戶的實(shí)際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用的不銹鋼管具有以下--:
1.不銹鋼管換熱管傳熱性能好,由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提-了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提-2.124-8.408%。
2.由于管材采用美-標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316l等-質(zhì)不銹合金鋼,使其具有較-的硬度,不銹鋼管子的鋼度也明顯提-。因此,具有很強(qiáng)的--溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
3.由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱,又提-了抗結(jié)垢性能。
4.裝換熱管工藝性能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,不銹鋼管外徑公差與銅管-致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用,特別方便老機(jī)組凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管。
5.304/316l不銹鋼管換熱管經(jīng)濟(jì)實(shí)-,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進(jìn)行-換管束改造。
6.為了消除換熱管焊接應(yīng)力,在保護(hù)氣體中以1050℃-溫進(jìn)行熱處理。
7.所有管均采用壓差法進(jìn)行-檢查,氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa,5分鐘無(wú)壓降。
304/316l不銹鋼管換熱管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟(jì)性 :
概述選擇凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管管材-般原則是:
1.不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕-,使用-盡可能長(zhǎng),-沖蝕磨損,抗振性好,換熱系數(shù)-,價(jià)格合理。幾十年來(lái),我-的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管,具體-是導(dǎo)熱系數(shù)-。
2. 進(jìn)行實(shí)踐中,凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕,有的銅管受到嚴(yán)重的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重-,使銅管使用---縮短,機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降,增加了停機(jī)-換銅管的時(shí)間。為此,不少人開(kāi)始重新考慮凝汽器管材問(wèn)題。
3. 近年來(lái),不銹鋼管換熱管-量使用在凝汽器,冷油器,冷風(fēng)器,低壓加熱器,-加加熱器,空冷器,換熱器,冷水器,空氣預(yù)熱器上,據(jù)不-的統(tǒng)計(jì),使用的單位在50%以上,其中包括50-300MW的新機(jī)組。304/316l不銹鋼管換熱管的使用,打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念,提-了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對(duì)凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管使用的不銹鋼換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼管換熱管的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多,擔(dān)心影響傳熱。為此,有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管換熱管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過(guò)不少研究,-了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來(lái)越多。
冷卻設(shè)備專用不銹鋼管換熱管:
采用-進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作,技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)-質(zhì)不銹鋼材質(zhì),進(jìn)行精良加工制作。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用不銹鋼管特-:
--溫蒸汽、-沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、-磨損。
換熱好:材質(zhì)-、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化傳熱。
安全性:--溫蒸汽、-沖蝕、抗振性強(qiáng)。
經(jīng)濟(jì)性:相同換熱面積、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右)。
連云港靈動(dòng)可同時(shí)承接各型號(hào)凝汽器,冷油器各類換熱器,冷卻器,冷水器,-壓加熱器,低壓加熱器,空氣預(yù)熱器不銹鋼管換熱管凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管圖表說(shuō)明:
凝汽器問(wèn)題? 用銅管后腐蝕管內(nèi)嚴(yán)重形成凹凸缺陷,導(dǎo)致污垢沉淀堆積管內(nèi)難清理,從而導(dǎo)致-短,銅價(jià)格貴! -換凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)不銹鋼管換熱管后效果是銅管好幾十倍?304/316l不銹鋼管換熱管-腐蝕管內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間處于光滑面,304/316l不銹鋼管換熱管管內(nèi)堆積污垢容易清洗,-也比銅管長(zhǎng),凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管價(jià)格方面也比銅管低!所以凝汽器內(nèi)銅管被凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管替代也是必然了!立晟凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管自產(chǎn)專用凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管,有成熟的安裝-換管束改造工程團(tuán)隊(duì).立晟公司自產(chǎn)凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管價(jià)格低廉!安裝-換管束-步到位,解決凝汽器后顧之憂!為客戶降低成本,讓客戶的利益--化!
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管設(shè)計(jì):
a.可與1MW-350MW汽輪機(jī)相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡;
b.水室內(nèi)部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進(jìn)行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復(fù)合板; d.冷卻管材料采用304/316L不銹鋼換熱管;
e.換熱管冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm;
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼換熱管原材料采用日韓等--不銹鋼帶,從源頭上確保-;采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和-,以ISO9001-關(guān)系體系進(jìn)行全面的過(guò)程-管理。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管服務(wù)模式 :
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù);
b.詳細(xì)核算每臺(tái)凝汽器的性能參數(shù),提出-佳設(shè)計(jì)方案;
c.協(xié)助用戶了解-內(nèi)外-新相關(guān)信息,在組件、材質(zhì)和技術(shù)規(guī)范上具有--的前瞻性;
d.制-嚴(yán)格的時(shí)間節(jié)-,及時(shí)向用戶提供技術(shù)資料和設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展情況;
e.按時(shí)、-期安排用戶來(lái)我方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀考察;
f.在施工過(guò)程中,根據(jù)用戶要求派駐經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員,指導(dǎo)安裝、調(diào)試、處理所供設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的任何技術(shù)-問(wèn)題;
g.施工完成并投入使用后,提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢和指導(dǎo);
-出-勢(shì)
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管-出-勢(shì):
連云港靈動(dòng)既有從事凝汽器技術(shù)工作多年的資深專家,又有年富力強(qiáng)的中青年骨干,具有豐富的設(shè)計(jì)、工藝、制造和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),-家標(biāo)準(zhǔn)《汽輪機(jī)表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設(shè)計(jì)要素,規(guī)范凝汽器熱力計(jì)算、阻力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算及其有關(guān)計(jì)算用曲線和制造、驗(yàn)收要-。連云港立晟電力節(jié)能設(shè)備有限公司參加設(shè)計(jì)、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有-量的運(yùn)行實(shí)例。
總結(jié)-內(nèi)外設(shè)計(jì)、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),與黃銅管相比,凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管焊接有如下-勢(shì):
1、不銹鋼換熱管比銅管--腐蝕,抗振性和-磨性能好,使用-是銅管的三倍;
2、不銹鋼管不易沾污,不易結(jié)垢,-可達(dá)30年~40年;
3、雖然不銹鋼換熱管的導(dǎo)熱性能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金;
4、-內(nèi)薄壁焊接凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管制造技術(shù)、供貨的品種規(guī)格、性能指標(biāo)和檢驗(yàn)手段、規(guī)模等都達(dá)到了-際水平;
5、不銹鋼管的熱傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低,但通過(guò)減小壁厚使熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小,由于內(nèi)壁比銅管-光滑,對(duì)流換熱系數(shù)比銅管-,管外壁比銅管光滑,凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管-,根據(jù)多臺(tái)機(jī)組的測(cè)試和計(jì)算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)-2.124%左右;
6、隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),不銹鋼管總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管-得多。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,使用整體上提-機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性顯而易見(jiàn),同時(shí)也提-了機(jī)組的安全性。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管結(jié)構(gòu)特-:
1、傳熱性能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提-換熱性能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、抗蝕性能強(qiáng),--蝕、氨蝕和-般腐蝕,304/316L不銹鋼換熱管使用-可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等-性能不銹合金鋼,表面具有很-的強(qiáng)度,管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強(qiáng)的--溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提-,抗振性能好。
5、強(qiáng)化換熱管,提-了抗結(jié)垢性能。
6、裝不銹鋼換熱管工藝性能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,特別方便老機(jī)組銅管換不銹鋼管
7、經(jīng)濟(jì)性好,在同等換熱面積下,成本目前約為銅管的60%左右,可直接進(jìn)行不銹鋼換熱管換管。
8、不銹鋼換熱管由-精度自動(dòng)化制管設(shè)備,通過(guò)自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無(wú)任何金屬填充物下,充入氣體保護(hù)(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力,在保護(hù)氣體中,以1040℃-溫進(jìn)行熱處理,也可根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)效振動(dòng)處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣密檢驗(yàn),氣壓試驗(yàn)至10Mpa,10秒鐘無(wú)降壓。
11、成品管出廠前逐支進(jìn)行無(wú)損渦流探傷-,頻率為10-30千赫。
12,管外徑偏差-般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長(zhǎng)度偏差±5mm。
13、所有管子全長(zhǎng)用通規(guī)檢查。
14、原材料進(jìn)廠和成品管發(fā)貨前都是通過(guò)-并出具-報(bào)告。
工作原理
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管工作原理:
連云港靈動(dòng)擁有多臺(tái)-型數(shù)控鉆床、銑床、車床等-進(jìn)的管隔板加工設(shè)備,-進(jìn)的技術(shù)力量和強(qiáng)-的加工能力相結(jié)合,形成了以數(shù)控為主的加工模式,在提-生產(chǎn)效率的同時(shí),有效-了加工過(guò)程中的技術(shù)-進(jìn)性,-了管孔的同心度。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管施工方案:
連云港靈動(dòng)從事火力發(fā)電廠凝汽器 、 換熱器設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)改造、安裝及冷卻管-換、防腐密封等工程已有15年經(jīng)驗(yàn)。下設(shè)工程部和3支-的凝汽器改造施工隊(duì)伍,現(xiàn)有中---技術(shù)人員7名,特種作業(yè)技術(shù)工人50余名,裝備有全套的專用-儀器。 公司技術(shù)人員根據(jù)用戶機(jī)組容量等具體現(xiàn)場(chǎng)情況,設(shè)計(jì)出-佳的施工方案,并由經(jīng)驗(yàn)豐富的-人員按照合同-的工程內(nèi)容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DL5011-92進(jìn)行施工,確保工程-質(zhì)、按時(shí)、-完工,在長(zhǎng)期凝汽器、 換熱器 設(shè)計(jì)、技術(shù)改造和冷卻管-換過(guò)程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),施工工期短,工程成本低,施工-穩(wěn)-。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管工藝流程:
a.凝汽器殼體加裝臨時(shí)支撐
b.拆除凝汽器水室門蓋
c.拆除舊冷卻管
d.拆除舊管板、隔板及其它附件
e.凝汽器殼體尺寸復(fù)查
f.凝汽器內(nèi)部清理、打磨
g.新管板、隔板及附件安裝
h.同心平行度調(diào)整
i.新冷卻管安裝
j.系統(tǒng)恢復(fù)
k.水壓試驗(yàn)
技術(shù)參數(shù)
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管技術(shù)參數(shù):汽輪機(jī)凝汽器型號(hào) | n-140 | n-280 | n-280-1 | n-280-2 | n-420 | n-560 | n-1000 | n-1250 | n-2000 | n-4200 | |
凝汽器冷卻面積 | 140 | 280 | 280 | 280 | 420 | 560 | 1000 | 1250 | 2000 | 4200 | |
汽輪機(jī)凝汽器型式 | 單道雙流程 | 雙道雙流程 | |||||||||
外型尺寸 | L | 4168 | 4984 | 5476 | 4984 | 4968 | 5082 | 6176 | 7280 | 8300 | 9600 |
H | 2822 | 3043 | 3030 | 3043 | 3482 | 3757 | 4315 | 4315 | 4500 | 7043 | |
W | 1582 | 1936 | 1690 | 1936 | 2400 | 2795 | 3100 | 3174 | 4150 | 4680 | |
進(jìn)汽口尺寸 | D | 800 | 1090 | 940 | 1090 | 1220 | 1100 | 2000x1350 | 2000x1350 | 4000x1250 | 5300x2250 |
進(jìn)出水口尺寸 | D | 250 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 600 | 700 | 700 | 1000 |
冷卻水量 | t/h | 504 | 874 | 874 | 874 | 1100 | 1900 | 3420 | 4000 | 4900 | 11500 |
無(wú)水凈重 | kg | 3130 | 6080 | 6700 | 6160 | 10000 | 14500 | 23000 | 29000 | 37300 | 79428 |
以下凝汽器(汽輪機(jī)凝汽器)304/316L不銹鋼換熱管規(guī)格技術(shù)參數(shù)僅供參考,詳細(xì)參數(shù)電話咨詢我們!以實(shí)際管束為準(zhǔn),可按客戶要求設(shè)計(jì)相應(yīng)管束!
不銹鋼管換熱管材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304不銹鋼管換熱管≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L不銹鋼管換熱管≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - | ||
316不銹鋼管換熱管 ≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L不銹鋼管換熱管≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 | |
不銹鋼換熱管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | |||
不銹鋼換熱管型號(hào) | ||||||||||
1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 | ||||||
2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 | ||||||
3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 | ||||||
4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 | ||||||
5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 | ||||||
6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 | |||||
7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 | ||||
8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 | |||
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 | |||
10 | Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 | ||||
11 | Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號(hào)化學(xué)成分對(duì)照表:
管材型號(hào)規(guī)格 | 碳 | 錳 |
磷 (P) |
硫 (S) |
硅 ( Si ) |
鎳 ( Ni ) |
鉻 (CR ) |
鉬 (Mo) |
C | Mn | |||||||
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 | |
304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 | |
316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
名稱 | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 總體換熱系數(shù)(W/m².k) |
不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提-% |
||||
銅管 | 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 | ||||
不銹鋼管 | 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 | ||||
不銹鋼管 | 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 | ||||
不銹鋼管 | 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 | ||||
管材 | H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L | |||
長(zhǎng)期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 | |||
短期使用 氯離子含量 (mg/L) |
≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |